真空脱气仪，真空除气仪

真空脱气仪，真空除气仪

产品简介

ZKT-18F 真空脱气仪是对蒸馏水、去离子水进行脱气的仪器。该仪器的设计根据中华人民共和国药典的规定。可用于制药、化工等行业，在实验中替代人工煮沸法，省时，省力，提高工作效率。

仪器特点:

*加热、循环、真空三法合一实现对溶液的脱气。

*一键实现进液、加热、搅拌、脱气功能，自动化程度高。

*LED液晶显示屏，全中文界面，方便操作。

*具有故障自诊功能，仪器运行中出现异常自动提示。

*具有记忆功能，可保存上次试验的设置数据。

*具有负压校准功能，保证压力精准。

*预先加热可提高溶出试验效率。

*具有灭菌功能。
真空脱气仪，真空除气仪

二.性能及技术参数

真空范围：0.02---0.05Mpa

分辨率：0.01Mpa

控压精度：±0.01Mpa

控温范围：37.0℃~45℃

分辨率：0.1℃

控温精度：±0.5℃

处理溶液量：7升（低水位）/21升（高水位）

外形尺寸：62*42*106cm

重量：40kg

电源功率：220V/50HZ/1500W

三.仪器结构(见下图)

如图：真空表/ 显示屏/控制键/水位窗口/进出和水口

四.仪器安装

仪器包装分为2部分：主机和储液罐。应分别打开包装，取出仪器和储液罐，按照装箱单核对物品是否齐全，检查有无损坏。

检查完毕按照下列步骤操作：

(1)将进液胶管与仪器入液口连接，将出液胶管与仪器出液口连接。

不使用时可将胶管插在对应的管座上，防止污染。

(2)打开仪器背面的后盖，将储液罐安放在主机内，储液罐的支角要与主机内底板上的三个凸出的定位块卡住。

(3)仪器内部管路和电信号的连接见下图示

(4)*将主机内左侧的管路与储液罐左边的快速接头座连接

*将主机内右侧的管路与储液罐右边的快速接头座连接

*高低水位信号连接器的插头与对应的插座连接

*电磁阀4信号连接对应的插座

*储液罐出水口与循环泵进水口连接

*紫外杀菌灯的插头与紫外灯座连接

（每个信号连接器的插头各有不同，找相匹配的对应）

(5)仪器内部线路连接后为使仪器后盖可靠接地，将仪器内部右下方的黄绿线（地线）一端与仪器后盖上的导电插片可靠连接。应保证使用的电源为220VC交流，使用三孔插座具有可靠接地，确保安全。

(6)为避免储液罐内残液长菌，罐内安装了紫外灯灭菌装置，正常情况下，仪器通电工作紫外灯亮，仪器断电，紫外灯熄灭。

五.仪器使用

推荐使用条件：

高水位：除气时间：30min;负压值：-0.05Mpa温度：41℃

低水位：除气时间：20min;负压值：-0.05Mpa温度：41℃

(1)打开开关，仪器进入自检程序。在自检程序中仪器逐项检查：

*罐内压力

*检查真空泵 /压力传感器/ 管路

*检查罐内水位的高低

在各项自检过程中LED显示屏提示。（见附自检画面）

(2)主菜单

自检正常，LED屏幕显示“按任意键进入主菜单”，此时按任意键，LED显示主菜单（内容是上次试验时设置的各种状态及参数）。如不按任意键，30秒后自动进入主菜单。

(3)参数设置

在试验开始前，需要进行参数设置，通过使用“确认”键、“+”键、“-”和“选项”键，4个键配合使用，对温度预置/除气时间/负压值/水位高低等参数进行设置。仪器的按键位置附图

参数设置确认后，这些设置的参数会一直保持下去，直至重新修改参数。

(4)运行试验

*按键功能 

“确认”键：对修改的参数进行保存，同时退出设置参数的反光白显示；

“+”键：设置参数加1

“-”键：设置参数减1

“选项”键：选取需要修改的参数项，选中的参数项反光白显示

“开关键”在主菜单界面及可以放液的界面下，按此键，罐中的液体从口排出；再按此键，停止放液。

*运行

主菜单设置完成后，按“启/停”键即开始一个脱气过程。仪器自动将需处理的液体吸入罐中，自动循环/加热/抽真空脱气。脱气完成后，按“开关键”放出已处理好的溶液。

在脱气过程中再次按“启/停”键仪器将停止脱气操作。在放液过程中再按“开关键”停止放液。

六.仪器清洗

(1)简单清洗

开机，自检正常后，在主菜单界面下，按“启/停”键开始抽液，抽到低水位或高水位后，循环2分钟，按“启/停”键停止抽液。再按“开关”键放出清洗液。如此操作反复几次即可。

（2）拆罐清洗

在长时间使用后，要清洗，可将储液罐拆下进行清洗。

*首先排空罐内溶液

*将罐盖上的左右快速接头脱开

*将罐体上所连接的信号线断开

*将罐体下端出水口与循环泵进水口之间的连接断开。

*将罐体取出，用螺丝刀打开上盖，可以用刷子清洗内部

*清洗后，装上上盖，将罐体放回，连接罐体信号线，连接快速接头，连接循环泵。

七.仪器的校准

(1)按住“选项”键，打开电源开关，仪器进入校准菜单。按照LCD屏的菜单提示，一步一步进行校准（附图）。校准结束，所有数据存入仪器内部。

（2）在没用“启/停”键抽负压之前，在任意界面按“确认”键，退出校准流程，提示校准失败，校准数据保留上一次的数据。

八 .注意事项及维护

（1）LCD显示“请检查泵/负压传感器及管路”

开机自检中一定时间内没有达到预定压力值，会出现此提示。

解决方法：首先检查管路是否漏气，如不漏气，检查负压泵是否正常，如正常，重新校准压力即可。

（2）LCD显示“请检查负压传感器及阀4！”

在进液过程中，如进液压力大于0.06Mpa会出现此提示。

解决方法：在进液过程中如进液压力大于0.06Mpa，阀4会打开进气，如阀4不动作，检查阀4.如正常，重新校准压力，如不正常，检查负压传感器。

（3）LCD显示“抽液超时！” 

在进液中，一定时间内还未抽到预定水位，会出现此提示。

解决办法：检查抽液管是否在所抽液体的液面下或罐内还有无液体。重新开机。

（4）LCD显示“超压，请检查！”在脱气过程中，如实测负压超过0.075 Mpa，会出现此提示。

解决方法：重新校准压力。如还不正常，检查负压传感器。

（5）仪器出厂时已校准。用户如自行校准请参见说明书仪器的校准章节进行。

警示！！！：

每天使用后一定将仪器罐内的液体排空，否则易生长菌。

*罐内液体排空方法：

在主菜单界面，按“开关键”，显示“正在放液”画面，出口排出液体。

当放液到水位时，仪器发出蜂鸣声，同时显示“已到水位，按住确认键排空，按其他键返回主菜单”画面。

此时按住“确认键”，出液口继续出液，进行排空操作，直到液体排空后，才开释放“确认键”。